KUHN rundballepresser med variabelt kammer tar pressing med høy tetthet til neste nivå. Enten man er en bonde som produserer et par hundre baller hver sesong, eller en entreprenør som produserer tusenvis av baller, så passer KUHN VB. VB 3100-serien består av et komplett utvalg av rundballepresser med variabelt kammer som passer til alle størrelser, ethvert budsjett og alle slags avlinger. Hvis man presser mest tørre materialer som høy og halm, er VB 3155 og 3185 de rette rundballepressene. Disse modellene gir de mulighetene og den ytelsen man forventer, uten å måtte montere tilleggsutstyr. VB 3160 og 3190 Premium rundballepresser fungerer godt med alt fra tungt surfôr til tørre maisstengler og i tillegg er de fullt ut ISOBUS-kompatible. KUHN VB 3165 og 3195 Premium XD rundballepresser er laget for å fungere under de tøffeste forhold over hele verden og er ideelle for de som trenger ekstra tette halmballer. Disse modellene er konstruert for høyproduksjon i stor skala og har HD komponenter som standard så de kan presse store mengder knallharde baller dag ut og dag inn.
Serie VB 3100
Rask. Enkel. Pålitelig.
Et enkelt, men likevel ekstremt pålitelig utvalg av variable rundballepresser laget for å produsere 4×5 og 4×6 rundballer av høy kvalitet.
Innmating som passer til ulike avlinger og forhold
Optimal pickup
Alle VB 3100-modeller har en bred pickup med komprimatorvalse som standard. Pickupen er konstruert for å utnytte maskinens kapasitet fullt ut. Med en arbeidsbredde på 83” eller 91” takler disse maskinene store ranker og stopper ikke selv under svært tøffe forhold. Rette pickuptinder slipper avlingen lett og sørger for jevn flyt inn i maskinen. Komprimatorvalsen presser avlingen mot tindene og reduserer dermed friksjon i matingen. Tap av bladmasse reduseres, og kapasiteten øker. Pickupen på 91” har pendelramme som standard og kan leveres med svingbare hjul som gir pickupen bedre evne til å følge underlaget. Pickup uten kamformede ledeplater gir en mer aggressiv og effektiv pickup ved å eksponere mer av tindene når det trengs, og ved å trekke avlingen bort fra tindene når den nærmer seg inntaket. Et kamspor trekker tindene rett ned og bakover for å unngå at avlingen hopes opp. Det gjør dette til den eneste hybrid-pickupen på markedet i dag. For å kunne tilpasses ulike behov finnes fire innmatingsmuligheter. Velg direkte innmating, eller velg en av våre tre patenterte, integrerte rotorer – OptiFeed-rotor uten kutting eller OPTICUT-rotor med 14 eller 23-kniver. Leveres avhengig av VB-modell – Se spesifikasjoner.
Direkte mating
Direkte mating har maksimal kapasitet i de fleste avlinger. Når man jobber med tunge avlinger, som store brede halm- eller surfôr-ranker, fungerer komprimatorvalsen på toppen som en forkomprimator som drives av pressens primære drivlinje. Det er ingen stoppefingre som kan forstyrrer flyten og derfor ingen begrensning på kapasiteten. Dette gir disse pressene en enorm kapasitet og hindrer blokkeringer. Det betyr stor kapasitet og minimal nedetid.
Integrert rotorteknologi
Vår patenterte Integral Rotor Technology som finnes på OptiFeed- og OPTICUT -modellene, kan leveres på hele VB 3100-serien. Dette enkle, vedlikeholdsfrie innmatingssystemet garanterer en enorm gjennomstrømningskapasitet. Den korte avstanden mellom rotoren og pickuptindene gir jevn flyt inn i pressen. Med denne løsningen kan man kjøre raskere og oppnå både redusert skade på avlingen og økt produktivitet. Den integrerte rotoren på alle modeller, unntatt VB 3155 og 3185, har rotortinder med Hardox® slitebelegg. Hardox® kombinerer ekstrem hardhet og seighet for å redusere slitasje på rotortennene. Lengre levetid på rotortindene sparer både tid og penger for eieren.
OPTICUT rotorer med kutting
OPTICUT (OC) rotorer med kutter er konstruert for meget stor kapasitet og nøyaktig, effektiv kutting. KUHN (OC) rotorkutter med elliptiske rotortinder er av brukerne anerkjent som et av markedets beste kutteaggregat for rundballepresser. Fôret ledes og trekkes mot knivene helt fra begynnelsen. Det gir god flyt, jevnt snitt og hindrer plutselige blokkeringer.
OPTICUT 14
INTEGRAL ROTOR med 14 kniver og OPTICUT-system som jevner ut rankene og mater avlingen meget effektivt inn i pressen. OPTICUT med 14 kniver gir en teoretisk kuttelengde på 2 ¾”. Hver kniv er individuelt fjærbeskyttet så de ikke ødelegges av fremmedlegemer. Med knivgruppekoblingen (på modellene VB 3165 og 3195 kan man velge mellom 0, 4, 7, 7 eller 14 aktive kniver.
OPTICUT 23
INTEGRAL ROTOR med 23 kniver og KUHN OPTICUT-system kutter avlingen effektivt. Hver kniv er individuelt fjærbeskyttet så de ikke ødelegges av fremmedlegemer. 23 kniver gir en teoretisk kuttelengde på 1 ¾”. Hver kniv er individuelt fjærbeskyttet så de ikke ødelegges av fremmedlegemer. Knivene kan engasjeres i grupper av 7, 11, 12 eller 23 kniver.
Faste, jevne, runde baller
KUHN løsningen – progressiv tetthet
Systemet med progressiv tetthet er gjennomprøvd på alle KUHN VB presser. Systemet øker spenningen når ballen vokser og gir en fast ball med et hardt ytre skall. Hvordan fungerer det? Når ballen vokser i kammeret, strammes beltene via økende motstand fra to hydrauliske sylindre og en fjærstrammer. Så når diameteren øker, øker også ballens tetthet. Resultatet er en veldig fast ball med moderat kjerne – ikke for myk, ikke for hard. Med et hardere ytre lag vil halmballer stå seg bedre mot dårlig vær mens surfôrballer vil holde formen for bedre stabling og enklere håndtering.
Fast, perfekt balleform
VB 3100 serien med 5 belter og 3 valser lager faste, jevne baller uansett hvordan de mates. Toppvalsens aggressive profil gir bedre kontakt med avlingen og redusert tap. Pressens fremre del har en stor glatt valse og en aktiv rengjøringsvalse som hindrer at avlingen bygger seg opp foran i maskinen. Den unike kombinasjonen av KUHN PROGRESSIVE DENSITY-system og en smart utforming av pressekammeret garanterer perfekt balleform på hver eneste ball.
KUHN nett- og garnløsninger
KUHN nett- og garnløsninger
Binding er et av de siste trinnene i utforming av en perfekt ball. Ballen skal bindes for å beholde formen og beskyttes mot ytre påvirkning fra sol og regn og luft. Jo kortere tid det tar å binde ballen, desto høyere effektivitet blir det i prosessen. KUHN nett- og garnløsninger garanterer pålitelig og sikker binding.
Nettpakking
Nettbinderen med aktiv strekking sikrer en jevn balleform og riktig stramming i nettet gjennom hele bindesyklusen. Nettet mates inn foran i pressekammeret så bindingen starter direkte. Et ekstra lager for nettruller gir plass for tilstrekkelig nett for lange økter. Nettrullen kan byttes enkelt mens man står trygt på bakken. KUHNs innovative konstruksjon opprettholder konstant nettspenning under hele pakkeprosessen. Nettbindesystemet kjører med 90% lavere hastighet enn ballens rotasjonshastighet for å strekke nettet uten at det brister. Når ballen forlater pressekammeret utvides den ikke., men holder sin form og tetthet. Nettbindesystemet sprer nettet ut til kanten på ballen for å hindre luftlommer når ballen pakkes inn. Det bidrar til å bevare fôrkvaliteten lenger.
Garnbinding
De doble bindesystemet reduserer prosessen til et minimum av tid. Knyttingen starter i på kanten av ballen, overlapper seg selv og går inn mot ballens midte. Midt på ballen overlapper de igjen. Det sikrer at garnet festes og at det ikke er løse ender. Om ønskelig kan VB leveres med en kombinasjon av garn og nettbinding.
Utstyr
CCI 1200
CCI 1200 er vår topp moderne ISOBUS-monitor. Berørings- og fargeskjermen på 12” kan programmeres. Man kan for eksempel se både kameraet og maskinens brukergrensesnitt på samme skjerm. Den tilbyr bred kompatibilitet med CCI apper og kan være en god portal til presisjonslandbruket. CCI 1200 kommer i en oppbevaringsboks så den kan lagres sikkert når den ikke er i bruk.
CCI 50
Premium VB-modellene er fullt ISOBUS-kompatible. Det betyr at det intuitive brukergrensesnittet kan vises på alle VT-skjermer. CCI 50 er en fult ut ISOBUS kompatibel 6” fargeskjerm. Den kan styres ved hjelp av berøring og/eller funksjonstastene. Et utvalg av CCI-apper kan brukes på CCI 50 for å gjøre skjermen aktuell til bruksområder hele året.
VT 30
Via VT 30 skjermen styres hele prosessen med pressing, binding og pakking direkte fra førerhuset. Fargeskjermen på 3,5” har samme grensesnitt som de andre KUHN pressene og er derfor like enkel og brukervennlig. VT30 har både berøringsskjerm og egne funksjonstaster for intuitiv styring under alle omstendigheter. Den kobles til traktoren via en 3-pin kontakt.
Produktivitet til fingerspissene
Nøkkelen til KUHN-maskinenes høye effektivitet ligger i brukergrensesnittene. Våre nye brukergrensesnitt og skjermer er utviklet i tett samarbeid med brukerne. Målet er å ha en klar oversikt over hva maskinen til enhver tid gjør og ha fingerspisskontroll med alle viktige innstillinger. Da får man alltid full kontroll over maskinen og prosessene.