Som gårdbruker vet man at effektivitet og god økonomi går hånd i hånd. Nøkkelen til kostnadseffektiv drift er å sørge for at besetningen får fôr med høyt næringsinnhold og at høstemaskinene er effektive og varige. Dette er de ledende prinsippene i utformingen av FC 104 LIFT-CONTROL®-serien. Med LIFT-CONTROL®-oppheng og NON-STOP sikkerhetsutløser, følger slåmaskinen konturene i underlaget og viker automatisk unna for hindringer. Da blir det lave reparasjons- og vedlikeholdskostnader og høy kvalitet på fôret.
Stengelbehandleren gir redusert tørketid.
Velg en stengelbehandler som passer til den avlingen det dyrkes mest av. Stengelbehandler med nylonfingre gjør maskinen lettere og passer på avlinger som høstes flere ganger. DIGIDRY® stålfingre er effektive, spesielt i lange, tunge avlinger. Modellene med polyuretanvalser passer godt i avlinger med mye bladmasse.
FC 104 LIFT-CONTROL
Si ja til effektivitet og nei til forurenset fôr!
Disse modellene leveres i tre arbeidsbredder på 2,40 m, 2,80 m og 3,11 m og passer svært godt for entreprenører og gårder med store arealer. De gjør grovfôrproduksjonen lønnsom med det eksklusive LIFT-CONTROL®-systemet og NON-STOP sikkerhetsutløser.
Si ja til effektivitet og nei til forurenset fôr!
Nøkkelen til rent fôr: LIFT-CONTROL® hydro-pneumatisk fjæring
Reduser forurensningen i fôret fra 4 til 2% per år og spar €89/ha/år*. Med LIFT-CONTROL® hydro-pneumatisk oppheng er urenheter i fôret ikke lenger et problem. Det er mye mer enn bare et opphengssystem med nitrogenakkumulator i stedet for tradisjonelle fjærer.
Når slåttebjelken glir over underlaget utsettes den uunngåelig for krefter som vil skyve den bakover(1). Jo mer den presses bakover, desto mer reduseres marktrykket (2) og dermed tilpasser maskinen seg underlaget selv om det er ujevnt. Det er to fordeler med dette: Grastorva bevares, og det kommer mye mindre urenheter inn i avlingen.
I tillegg er fjæringssystemet veldig enkelt å justere fra traktorens førerhus.
* Forskere ved Weser Ems Chamber of Agriculture (Tyskland) utførte tester i en region i Tyskland. De sammenlignet to typer surfôr, en med 2% urenheter og den andre med 4%. Hensikten med testen var å undersøke den økonomiske innvirkningen på melkeproduksjonen. Etter å ha målt næringsverdien i surfôret av lavere kvalitet, beregnet de mengden kraftfôr som måtte tilsettes for å oppnå samme melkeproduksjon som fra det beste fôret.
Slåttebjelkens pendeloppheng gir stor bevegelsesfrihet og evne til å følge underlaget.
Slåttebjelken er opphengt i tyngdepunktet.
Det sentrale dreiepunktet sikrer stabilitet og jevn gange, også på meget ujevnt underlaget. Maskinen følger underlaget perfekt selv når man kjører fort. Grastorva skades ikke og det blir minimalt med forurensning i fôret. FC 104 LIFT-CONTROL® slåttebjelker følger nøyaktig etter underlaget og etterlater en jevn stubb.
- Slåttebjelke i pendeloppheng
- 31° vinkelforskyvning.
Imponerende tall viser hva KUHN har gjort for å forbedre kvaliteten på fôret ditt!
Sparer tid og penger
LIFT CONTROL® OG NON-STOP sikkerhetsutløser
Man kan ikke risikere at slåmaskinen blir skadet midt i sesongen fordi den treffer et hinder eller fordi man styrer feil. Disse slåmaskinene er utstyrt med et aktivt system som sørger for konstant marktrykk, opp til en vinkel på 11°. Hvis maskinen støter mot en hindring, reduseres marktrykket og slåttebjelken svinger opp til 25° bakover og passerer over hinderet. Den aktive NON-STOP sikringen er også effektiv selv om slåttebjelken treffer noe på venstre side fordi dreiepunktet ligger langt nok fra de innerste skivene (A). Slåttebjelker med NON-STOP sikkerhetsutløser går automatisk tilbake i vanlig arbeidsstilling. Pendlende oppheng og NON-STOP sikkerhetsutløser er en unik kombinasjon i markedet.
Maksimal pålitelighet og stabilitet
Slåttebjelken er konstruert for å tåle å møte en hindring. I PROTECTADRIVE® systemet er det lagt inn en nøyaktig dimensjonert bruddanvisning slik at dersom en skive skulle støte på en fast hindring, kan akselen som holder skiven skjæres av rett over lageret. Tannhjulene er beskyttet og går ikke i stykker. På mindre enn 15 minutter er maskinen reparert og i gang igjen uten med har kostet så mye.
KUHN fordeler: Skivenes opplagring er festet til slåttebjelken med lange, gjennomgående skruer. Derfor rives ikke festene i stykker om man kjører på en hindring. Slåttebjelkens konstruksjon er robust:
- Skivene har doble, koniske kulelager.
- Store, kraftige og slitesterke tannhjul av smidd stål med høy presisjon og 3 tenner i inngrep.
- Smidde og herdede skiver.
- Slitesterke glidesko av herdet stål der man også kan skru på en ekstra sliteplate.
Integrerte støtdempere mellom knivbjelken og rammen forlenger maskinens levetid. Maskinens struktur påvirkes mindre av støt, spesielt når man kjører fort.
FAST-FIT® hurtigkobling på knivene
Knivene på 100-seriens slåttebjelke kan ha FAST-FIT® hurtigkobling eller være skrudd på.
FAST-FIT® systemet er tidsbesparende og 100 % sikkert. En kraftig bladfjær holder kniven helt sikkert på plass med et konstant trykk mot knivholderen. Knivene kan skiftes på et øyeblikk.
Raske og enkle innstillinger
Det er ikke nødvendig å endre lengden på trekkstengene for å balansere maskinens tyngdepunkt når den kobles til traktoren. Når maskinen foldes ut i arbeidsstilling settes stubbhøyden automatisk til 45/50 mm. Maskinen foldes opp bakover og horisontalt. Maskinen frakobles i transportstilling så den tar lite plass og kan parkeres i smale rom. Den har store støtteben så den står stabilt under lagring.
Praktisk: Verktøykassen er integrert i maskinens koblingsstykke. Der kan brukerhåndboken også oppbevares.
Maskinen er enkel å rengjøre, og alle deler er lett tilgjengelige.
Stengelbehandler for tørre avlinger
Lette nylonfingre
Nylonfingrene skraper i plantenes overflate og ødelegger det beskyttende vokslaget så avlingen tørker fort.
På trepunktsmonterte maskiner krever eventuell ekstra vekt på slåmaskinen en større bæreramme. Derfor behøves en tyngre traktor som bruker mer drivstoff. Disse V-formede fingrene er ikke bare lettere, de er også veldig effektive. De er laget av fleksibelt, men svært holdbart materiale.
- Når de er i kontakt med et fremmedlegeme, gjør deres sideveis fleksibilitet at de kan vike unna før de går tilbake til utgangsposisjonen uten å bli skadet.
- I rotasjonsretningen er de derimot stive så de legger avlingen i jevne, luftige ranker.
Stengelbehandlerens intensitet kan justeres ved å:
- Justere ledeplaten.
- Justere kammen.
- Justere stengelbehandlerens turtall.
LIFT-CONTROL® stengelbehandler med fleksible fingre egner seg til bredspredning uten at man må demontere ledeplatene.
DIGIDRY® stålfingre er effektive under forskjellige forhold.
Stengelbehandler med rotor og stålfingre er meget effektive både i kort og langt, kraftig og modent gras. Stor kapasitet sørger for jevn avlingsstrøm gjennom maskinen. Effektbehovet for slike stengelbehandlere er lavt, med høy gjennomstrømning uten at noe resirkuleres. Fingrene kaster fôret oppover så det faller ned igjen i en luftig, velformet ranke. Det gir rask tørking og fôr med høy næringsverdi.
Stålfingre kan også brukes i bladrike avlinger. Stengelbehandlerens intensitet justeres for å bevare bladene på stilkene så næringsinnholdet og kvaliteten i fôret beholdes.
Intensiteten kan justeres ved:
- Justere ledeplaten.
- Justere kammen.
- Justere turtallet.
Stengelbehandler med polyuretanvalser for bladrike avlinger
Belgvekster i fôret reduserer behovet for bruk av kraftfôr.
En test utført av Arvalis Chamber of Agriculture and the machinery cooperative FD i 2016 fremhevet tørkemønstrene etter forskjellige stengelbehandlere (fingre eller vals av nylon eller stål). Stengelbehandleren med polyuretanvalser kom best ut:
– Besparelse på ca 100 euro/ha/slått med valser
– Tørking nær 80% av TS etter andre natt sammenlignet med de andre metodene som oppnådde dette resultatet etter tredje natt.
Er dette nok til å anbefale stengelbehandler med valser?
Den spesielle overflaten på valsene krymper plantene i en regelmessig bevegelse gjennom maskinen. Valsenes store diameter får dem til å kaste avlingen langt bakover og hindrer at den vikles fast.
Den øvre valsen drives via et enkelt kjede mens den nedre drives av tre kilereimer. De to valsene er synkronisert med en hastighet på 1000 o/min som er optimalt under nær sagt alle forhold. Konstruksjonen er slitesterk og krever lite vedlikehold.